阳极氧化染料(SN-green703）

一．SN系列染料特点：

1. 的耐候性，耐热性。

2. 良好的染色性

3. 槽液寿命长，经济性好

4. 作业范围广

5. 的染色均匀性

6. 难以受到铝材质的影响

7. 不会发色使用钛治具造成的腐蚀性

8. 也可以适用在铝铸造件合金染色

二．染色温度：

槽浴温度越低染色性越降低。另外，超过60℃时会造成封孔反应，所以染色会变得困难。标准：55℃，范围：30～60℃

三．染色过程中的注意点

1. 建浴及补给

建浴及补给时，染料不能直接投入到染色槽中，请在其他容器中用热水（约82度）溶解后进行添加。

2. 使用水质

染色用水建议使用蒸馏水或离子交换水。通常请使用自来水以上的水质。至少请避免使用如下水质。

（1） 含有大量金属盐的水……铁、铬、铜、硅等会降

   低染色性。

（2） 硬度高的水……通过加热使用会使染色浴液PH

   异常，降低染色性，产生染色不均、污迹。

（3） 含有阴离子的水……是指磷酸根、卤素（Cl等）、

   硫酸根等，磷酸根、卤素灯即使是微量也会导

   致染色异常。

3. 染色前后的水洗

特别是在染色前请进行充分水洗。附着或渗入处理品的电解液带入染色浴液中会造成PH降低、溶解铝增加、染料活性降低，终导致染色不均。

四．设备

染色槽……请使用不锈钢（SUS304）、耐热性树脂涂层、

陶瓷器等。请勿使用铁、铜、黄铜、铅等材质。

加热方法……石英加热器、蒸气线圈等。

搅拌……空气、机械搅拌有益于均一染色性及染色速度。

过滤……染色作业长期持续进行的情况下会混入各种悬

浮物质，因此进行过滤会发挥效果。

五．SN系列染料的管理方法

1. PH

表示染料的PH范围。

浴液PH：PH调整为5.5染色性良好，调整PH6.5~7.5染色会变得缓慢。

带入酸或碱等PH会 发生变化。

调整PH时，请使用如下药品。

提高PH时…………醋酸钠、或稀氢氧化钠溶液

降低PH时…………稀醋酸溶液

2. 含有不纯物质

长期连续使用染色浴液会混入溶解铝、硫酸根、其他金属盐及油类等。这些物质的混入会造成处理品的外观不良及阻碍染色，所以请充分进行前处理水洗避免混入。

3. 活性度

染色液通过补给长期使用会由于上述不纯物质及老废物质的蓄积降低染色能力。活性度是评估染色能力的项目，将现状浴液与新浴液相比拥有多少程度的染色能力用百分比表示。关于活性度测定请咨询我司技术部、

另外，加入日本奥野的TAC CONTROLLER PH-5的添加会提高染料活性度、改善染色性，有条件可选择性加入。

4. 染色浴液的腐败

一般的铝用染色是有机染料，常温特别是夏天长时间放置或持续低温（20~40℃）染色时会发生霉菌。

染料中有含有防止这些霉菌的添加剂，但是根据工厂的不同产生的霉菌种类不同，也可能会产生繁殖。霉菌的产生会分解染料，也会引起染色浴液PH值的异常抑制染色。

5. 染色时处理品的点状腐蚀

让色过程中处理品会发生斑点状腐蚀之类的析出不良，原因是因为电位不同的金属之间通过腐蚀电流，发生局部染料析出。因此使用钛制治具的时候腐蚀的倾向较多。另外根据染色浴液中所含阴离子种类不同，腐蚀发生也有强弱。确认到点状腐蚀的情况可以向染色浴中添加日本奥野的TAC CONTROLLER PH-5（10ml/L）加以防止。

六．SN系列染料的废水处理

染料的废水处理可以使用日本奥野的处理剂TOP

CATCH D-900进行。

七．关于SN系列染料的操作使用

1. 请在通气良好的场所进行作业。

2. 作业时请穿戴眼镜、面罩、橡胶手套等护具。

3. 入眼时请勿擦拭直接用清水冲洗，疼痛残留时请接受医生诊治。

4. 请勿放入口中，误饮时请用水漱口吐出后接受医生诊治。

5. 作业后请洗手、漱口。

八．包装规格

   1kg ／5KG装

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